การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) เป็นกระบวนการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) สำหรับการตรวจจับพื้นผิวและความต่อเนื่องของพื้นผิวใต้ผิวดินตื้นในวัสดุที่เป็นแม่เหล็ก เช่น เหล็ก นิกเกิล โคบอลต์ และโลหะผสมบางชนิด กระบวนการนี้ทำให้สนามแม่เหล็กเป็นส่วนหนึ่ง ชิ้นงานสามารถถูกทำให้เป็นแม่เหล็กได้โดยการทำให้เป็นแม่เหล็กโดยตรงหรือโดยอ้อม การทำให้เป็นแม่เหล็กโดยตรงเกิดขึ้นเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านวัตถุทดสอบและเกิดสนามแม่เหล็กขึ้นในวัสดุ การทำให้เป็นแม่เหล็กโดยอ้อมเกิดขึ้นเมื่อไม่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านวัตถุทดสอบ แต่มีสนามแม่เหล็กจากแหล่งภายนอก เส้นแรงแม่เหล็กตั้งฉากกับทิศทางของกระแสไฟฟ้า ซึ่งอาจเป็นกระแสสลับ (AC) หรือกระแสตรงบางรูปแบบ (AC ที่แก้ไขแล้ว)
การปรากฏตัวของพื้นผิวหรือความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวใต้ผิวดินในวัสดุทำให้ฟลักซ์แม่เหล็กรั่วไหล เนื่องจากอากาศไม่สามารถรองรับสนามแม่เหล็กต่อหน่วยปริมาตรได้มากเท่ากับโลหะ
เพื่อระบุการรั่วไหล อนุภาคเหล็ก ไม่ว่าจะแห้งหรือในสารแขวนลอยเปียก จะถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วน สิ่งเหล่านี้ถูกดึงดูดไปยังบริเวณที่มีการรั่วไหลของฟลักซ์และสร้างสิ่งที่เรียกว่าสิ่งบ่งชี้ ซึ่งได้รับการประเมินเพื่อกำหนดลักษณะ สาเหตุ และแนวทางปฏิบัติ หากมี
Equipment
•เครื่อง MPI แนวนอนเปียกเป็นเครื่องตรวจสอบการผลิตจำนวนมากที่ใช้บ่อยที่สุด เครื่องมีสต็อกส่วนหัวและส่วนท้ายซึ่งวางชิ้นส่วนไว้เพื่อให้เป็นแม่เหล็ก โดยทั่วไประหว่างส่วนหัวและส่วนท้ายจะเป็นขดลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งใช้ในการเปลี่ยนทิศทางของสนามแม่เหล็กจากสต็อกส่วนหัว 90° อุปกรณ์ส่วนใหญ่สร้างขึ้นสำหรับการใช้งานเฉพาะ
•Magnetic Yoke เป็นอุปกรณ์มือถือที่กระตุ้นสนามแม่เหล็กระหว่างสองขั้ว การใช้งานทั่วไปมีไว้สำหรับการใช้งานภายนอกอาคาร สถานที่ห่างไกล และการตรวจสอบรอยเชื่อม ข้อเสียเปรียบของ Magnetic Yoke คือทำให้เกิดสนามแม่เหล็กระหว่างขั้วเท่านั้น ดังนั้นการตรวจสอบในวงกว้างโดยใช้อุปกรณ์จึงอาจใช้เวลานาน เพื่อการตรวจสอบที่เหมาะสม จำเป็นต้องหมุน Magnetic Yoke 90 องศาสำหรับทุกพื้นที่ตรวจสอบเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องในแนวนอนและแนวตั้ง การตรวจจับพื้นผิวโดยใช้ Magnetic Yoke ถูกจำกัด ระบบเหล่านี้ใช้ผงแม่เหล็กแห้ง ผงเปียก หรือละอองลอย
ประเภทของกระแสไฟฟ้าที่ใช้
กระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กมีหลายประเภท ในการเลือกกระแสไฟที่เหมาะสม เราจำเป็นต้องพิจารณาถึงรูปทรงของชิ้นส่วน วัสดุ ประเภทของความไม่ต่อเนื่องที่เราต้องการ และสนามแม่เหล็กจะต้องเจาะเข้าไปในชิ้นส่วนได้ไกลแค่ไหน
กระแสสลับ (AC) มักใช้เพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว การใช้ไฟฟ้ากระแสสลับเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวนั้นถูกจำกัดเนื่องจากสิ่งที่เรียกว่าเอฟเฟกต์ผิวหนัง ซึ่งกระแสไฟไหลไปตามพื้นผิวของชิ้นส่วน เนื่องจากกระแสไฟฟ้าสลับขั้วที่ 50 ถึง 60 รอบต่อวินาที จึงไม่ทะลุผ่านพื้นผิวของวัตถุทดสอบมากนัก ซึ่งหมายความว่าโดเมนแม่เหล็กจะถูกจัดตำแหน่งเท่ากับระยะทางที่กระแสไฟ AC เจาะเข้าไปในชิ้นส่วนเท่านั้น ความถี่ของกระแสสลับเป็นตัวกำหนดความลึกของการเจาะ
DC แบบเต็มคลื่น[ต้องการการชี้แจง - การสนทนา] (FWDC) ใช้เพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวที่ไฟฟ้ากระแสสลับไม่สามารถเจาะลึกพอที่จะดึงดูดส่วนที่เป็นแม่เหล็กได้ในระดับความลึกที่ต้องการ ปริมาณการแทรกซึมของแม่เหล็กขึ้นอยู่กับปริมาณกระแสที่ไหลผ่านส่วนนั้น[1] DC ยังถูกจำกัดบนชิ้นส่วนหน้าตัดที่มีขนาดใหญ่มากในแง่ของประสิทธิภาพที่จะทำให้ชิ้นส่วนเป็นแม่เหล็ก
DC แบบครึ่งคลื่น (HWDC, DC แบบพัลซิ่ง) ทำงานคล้ายกับ DC แบบเต็มคลื่น แต่ช่วยให้ตรวจจับการบ่งชี้การแตกหักของพื้นผิวและมีการเจาะแม่เหล็กเข้าไปในชิ้นส่วนมากกว่า FWDC HWDC มีประโยชน์สำหรับกระบวนการตรวจสอบ เนื่องจากช่วยเคลื่อนย้ายอนุภาคแม่เหล็กในระหว่างการอาบน้ำของวัตถุทดสอบ ความช่วยเหลือในการเคลื่อนย้ายอนุภาคเกิดจากรูปคลื่นของกระแสครึ่งคลื่นเป็นจังหวะ ในพัลส์แม็กทั่วไป 0.5 วินาที มีกระแส 15 พัลส์โดยใช้ HWDC สิ่งนี้ทำให้อนุภาคมีโอกาสสัมผัสกับพื้นที่การรั่วไหลของสนามแม่เหล็กมากขึ้น
แม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับเป็นวิธีที่นิยมใช้ในการค้นหาข้อบ่งชี้การแตกหักของพื้นผิว การใช้แม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อค้นหาสิ่งบ่งชี้ใต้ผิวดินเป็นเรื่องยาก แม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับเป็นวิธีที่ดีกว่าในการตรวจจับการบ่งชี้พื้นผิวมากกว่า HWDC, DC หรือแม่เหล็กถาวร ในขณะที่ DC บางรูปแบบจะดีกว่าสำหรับข้อบกพร่องใต้ผิวดิน
•AC demag มีข้อ จำกัด ที่สำคัญเกี่ยวกับความสามารถในการ demag ส่วนหนึ่งขึ้นอยู่กับรูปทรงและโลหะผสมที่ใช้
•การย้อนกลับการล้างอำนาจแม่เหล็ก DC แบบเต็มคลื่น: นี่เป็นวิธีการล้างอำนาจแม่เหล็กที่ต้องติดตั้งไว้ในเครื่องระหว่างการผลิต คล้ายกับการสลายตัวของ AC ยกเว้นกระแส DC จะหยุดในช่วงเวลาครึ่งวินาที ในระหว่างที่กระแสจะลดลงตามปริมาณและทิศทางของมันจะถูกย้อนกลับ จากนั้นกระแสจะไหลผ่านส่วนนั้นอีกครั้ง กระบวนการหยุด ลด และย้อนกลับของกระแสจะทำให้โดเมนแม่เหล็กถูกสุ่ม กระบวนการนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่ากระแสไฟจะไหลผ่านชิ้นส่วน รอบ DC demag แบบย้อนกลับปกติในอุปกรณ์ที่ทันสมัยควรเป็น 18 วินาทีหรือนานกว่านั้น วิธีการ demag นี้ได้รับการพัฒนาเพื่อเอาชนะข้อจำกัดที่นำเสนอโดยวิธี AC demag ซึ่งรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนและโลหะผสมบางชนิดทำให้วิธีการ AC demag ไม่ทำงาน
•การล้างอำนาจแม่เหล็กแบบ Halfwave DC (HWDC): กระบวนการนี้เหมือนกับการล้างอำนาจแม่เหล็กของ DC แบบเต็มคลื่น ยกเว้นรูปคลื่นจะเป็นแบบครึ่งคลื่น วิธีการล้างอำนาจแม่เหล็กนี้เป็นวิธีการใหม่สำหรับอุตสาหกรรมและหาได้จากผู้ผลิตรายเดียวเท่านั้น ได้รับการพัฒนาให้เป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนในการล้างอำนาจแม่เหล็กโดยไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟแบบบริดจ์ DC แบบเต็มคลื่น วิธีนี้พบได้เฉพาะในอุปกรณ์จ่ายไฟ AC/HWDC แบบเฟสเดียว การล้างอำนาจแม่เหล็กของ HWDC นั้นมีประสิทธิภาพเท่ากับ DC แบบเต็มคลื่น โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและเพิ่มความซับซ้อน แน่นอน ข้อจำกัดอื่นๆ มีผลเนื่องจากการสูญเสียแบบเหนี่ยวนำเมื่อใช้รูปคลื่น HWDC บนชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพของ HWDC ยังถูกจำกัดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 410 มม. (16 นิ้ว) โดยใช้แหล่งจ่ายไฟ 12 โวลต์
Magnetic particle powder
อนุภาคทั่วไปที่ใช้ในการตรวจจับรอยแตกคือไอรอนออกไซด์ สำหรับทั้งระบบแห้งและเปียก
•อนุภาคของระบบเปียกมีขนาดตั้งแต่น้อยกว่า 0.5 ไมโครเมตรถึง 10 ไมโครเมตรสำหรับใช้กับตัวพาน้ำหรือน้ำมัน อนุภาคที่ใช้ในระบบเปียกมีเม็ดสีที่เรืองแสงที่ 365 นาโนเมตร (อัลตราไวโอเลต A) ที่ต้องการ 1000 μW/cm2 (10 W/m2) ที่พื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อการตรวจสอบที่เหมาะสม หากอนุภาคไม่มีแสงที่ถูกต้องในห้องมืด อนุภาคจะไม่สามารถตรวจพบ/มองเห็นได้ แนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรมคือการใช้แว่นตา/แว่นตายูวีเพื่อกรองแสงยูวีและขยายสเปกตรัมแสงที่มองเห็นได้ (ปกติจะเป็นสีเขียวและสีเหลือง) ที่สร้างขึ้นโดยอนุภาคเรืองแสง เลือกเรืองแสงสีเขียวและสีเหลืองเพราะดวงตาของมนุษย์ตอบสนองต่อสีเหล่านี้ได้ดีที่สุด
•ผงอนุภาคแห้งมีขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 170 ไมโครเมตร ออกแบบมาให้มองเห็นได้ในสภาพแสงสีขาว อนุภาคไม่ได้ออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น โดยปกติแล้ว ผงแห้งจะใช้เครื่องพ่นสีฝุ่นแบบใช้มือ
•อนุภาคที่ใช้ละอองลอยคล้ายกับระบบเปียก ซึ่งขายในกระป๋องสเปรย์ผสมล่วงหน้าซึ่งคล้ายกับสเปรย์ฉีดผม